продукт

GECOS-CCV — это пыленепроницаемые цепные скребковые конвейеры непрерывного действия. Они используются для транспортировки, удаления, распределения, загрузки и разгрузки сыпучих материалов. Мы также предлагаем конвейера в специальном исполнении, например CCV с водяным бассейном, используемые при производстве белого цемента или для охлаждения золы. Благодаря широкому ассортименту конструкций CCV, мы имеем возможность подобрать оптимальное оборудование под местные условия.

Сыпучий материал, доставленный грузовиком, фронтальным погрузчиком, ж-д вагоном или грейферным краном, подается в загрузочный бункер TDM. На данном этапе разгрузочное устройство может использоваться в качестве непрерывного конвейера или промежуточного буфера. Материал транспортируется при помощи транспортной ленты от буфера к выходному отверстию и подается на последующее технологическое оборудование.

Альтернативные виды топлива, как древесная щепа и переработанные производственные отходы, доставляются прицепом с подвижным полом. Mатериал выталкивается непосредственно из прицепа в док-станцию. Далее, посредством шнекового дна, материал дозировано подаётся в боковом направлении на цепной конвейер, который транспортирует его к последующему технологическому оборудованию. При необходимости, TDS может быть выполнен с высокой степенью пылевой защиты. Также используется стационарный гидравлический силовой агрегат для отсоединения полуприцепа от грузовика с возможностью его автономной разгрузки.

Силосные разгружатели выпускаются диаметром от 1,5 до 5,0 м и применяются для выгрузки трудно сыпучих материалов из круглых силосов и бункеров, так как зачастую в них происходит зависание и / или залипание материала. Данные обстоятельства частично или полностью противодействуют опорожнению бункеров. Для силосов и бункеров, спроектированных в соответствии с результатами лабораторных испытаний сыпучих материалов, мы используем разгружатель, который гарантирует беспрепятственную разгрузку, обеспечивая при этом массовое течение материала.

Данный разгружатель используется в силосах большого диаметра от 6 до 18 метров. Корпус разрядника самого RDM поставляется диаметром 6, 8 и 10 метров. В этом корпусе находится внутренний конус, в котором центрально расположен вращаюшийся разгружатель BDM. Данный разгружатель подрезает всю колонну сыпучего материала в силосе и транспортирует его в центральное выпускное отверстие.

Данные шнековые разгружатели мы разработали для разгрузки больших круглых силосов диаметром от 4,0 до 18,0 м. Материал, предпочтительно альтернативное топливо, транспортируется шнеком к вращающемуся внутреннему конусному корпусу. Далее, материал подаётся распределительным ротором по двум выходным отверстиям на последующее технологическое оборудование. Это оборудование не предназначено для пыли и свободнотекучих материалов.

BDM используются для выгрузки широкого ассортимента сыпучих материалов из свободных или продольных бункеров. Различают следующие типы конструкций: блочная, портальная и поворотная конструкция BDM. Во время разгрузки BDM передвигается по рельсам в чередующемся направлении, приводя во вращение рабочее лопастное колесо над полкой бункера и производит подачу сыпучего материала из насыпи на конвейер, расположенный под BDM. Обычно это ленточный конвейер, но также может использоваться цепной конвейер.

В нашей лаборатории исследуются сыпучие материалы и их свойства, при которых гарантируется полная разразгрузка силосов и бункеров без вмешательства ручного труда. По результатам полученных данных, мы можем подобрать индивидуальное решение по габаритным размерам и форме силоса, которое в сочетании с одним из наших разгрузочных устройств гарантирует беспроблемную выгрузку сыпучего материала.