Bulk Material Handling
GECOS-TKF sind staubdichte Stetigförderer. Sie eignen sich zum Fördern, Abziehen, Verteilen, Beschicken und Sammeln von Schüttgütern. Auch spezielle Bauformen, z. B. Wasserbad-TKF, die u. a. bei der Weißzementherstellung oder zum Kühlen von Asche zum Einsatz kommen, werden von uns angeboten.
Durch die variable Linienführung der TKF können sie optimal in die örtlichen Gegebenheiten eingeplant werden.
Fertigstellung von 7 Trogkettenförderern für den Transport von Nickelerzstaub.
Das Schüttgut, mit einem LKW angeliefert oder durch Frontlader bzw. Greiferkrane herbeitransportiert, wird in den Aufgabetrichter des TDM eingefüllt. Hierbei kann das Entladegerät als Durchlaufförderer oder als Zwischenpuffer dienen. Das Schüttgut wird mittels eines Gurtbandes vom Aufgabetrichter bis zur Auslauföffnung getragen und hier dem weiteren Prozessablauf zugeführt.
Das Schüttgut, Holzhackschnitzel oder Fluff, muss mit Walking Floor Fahrzeugen angeliefert werden. Das Schüttgut wird direkt aus dem Sattelauflieger mittels seines integrierten Walking Floors in die Andockstation geschoben. Über einen Schneckenboden wird das Schüttgut seitlich dosiert ausgetragen und einem TKF übergeben, der das Material dem weiteren Prozessablauf zuführt. Bei Bedarf kann die TDS weitestgehend staubfrei ausgeführt werden. Auch ein stationäres Hydraulikaggregat ist lieferbar, um den Sattelauflieger von der Zugmaschine abzukuppeln und autark entleeren zu können.
Austragen schwerfließender Schüttgüter aus Rundsilos eingesetzt, da es bei diesen Schüttgütern häufig zur Brückenbildung und/oder zum Kernfluss kommen kann. Diese Umstände wirken einem Entleeren dieser Silos teilweise oder komplett entgegen.
Aus einem gemäß Schüttgutuntersuchung ausgelegtem Silo können wir mit dem SDM einen problemlosen Austrag aus diesem – bei gleichzeitigem Massenfluss – gewährleisten.
Fertigung von Silo Discharge Maschinen für den Austrag von Klinker, Kalk und Gips.
Diese Maschine kommt zum Einsatz unter größeren Silos zwischen 6 m und 18 m Durchmesser. Der Räumtopf des RDM selbst wird in Durchmessern von 6 m, 8 m und 10 m geliefert. In diesem Räumtopf befindet sich ein Innenkegel in dem ein zentrisch verlagerter BDM rotiert, der die komplette Schüttgutsäule unterschneidet und das Material in eine mittige Auslauföffnung fördert.
Für den Austrag aus großen Rundsilos von 4,0 m bis 18,0 m haben wir diese Schneckenförderer konzipiert. Dabei wird das Schüttgut, vorzugsweise Holzhackschnitzel, mit der Schnecke in den sich drehenden
Innenkegel gefördert. Das Schüttgut wird nun mittels Verteilrotoren auf zwei Ausläufe verteilt und hier dem weiteren Prozessablauf zugeführt. Für Stäube und feinkörnige Schüttgüter ist diese Maschine nicht geeignet.
BDM eignen sich zum Austrag verschiedenster Schüttgüter aus Freilagern und Längsbunkern. Es werden folgende Bauformen unterschieden: Blockbau-, Portalbau- und Schwenkbau-BDM. Beim Räumen fährt der BDM auf Schienen mit seinem sich drehenden Räumrad in wechselnder Richtung über den Räumtisch und fördert das Schüttgut aus der Böschung in einen unterhalb der BDM angeordneten Stetigförderer – meist ein Gurtbandförderer – aber auch TKF wurden bereits eingesetzt.
In unserem Schüttgut-Labor werden Schüttgüter auf die Eigenschaf-ten untersucht, die einen problemlosen Austrag bei Massenfluss aus Silos und Bunkern gewährleisten. Mit den ermittelten Schüttgutwer-ten können wir eine maßgeschneiderte Silodimensionierung durch-führen, die in Kombination mit einem unserer ausgewählten Aus-tragsgeräte einen problemlosen Schüttgutaustrag garantiert.
